Директор производства, руководитель проекта, главный конструктор

Планирование, организация, руководство и контроль разработки конструкторской документации по проектам, начиная с получения исходных данных, до сдачи объекта заказчику. Координация работ привлеченных и субподрядных организаций. Участие в монтаже, испытаниях, ПНР, авторский надзор за изготовлением и эксплуатацией. Основные проекты: - установка абсорбционной очистки природного газа производительностью 350 млн.м3\год (с регенерацией триэтиленгликоля);
- установка адсорбционной очистки попутного нефтяного газа производительностью 2,2 млрд.м3\год;
- установка деэтанизации газового конденсата;
- установка стабилизации нестабильной нефтеконденсатной смеси;
- комплексы блоков печей;
- блоки теплообменных аппаратов.
Основные заказчики: «РОСНЕФТЬ», «ЛУКОЙЛ», «СУРГУТНЕФТЕГАЗ». Проведение технического аудита конструкторской документации и изготовления оборудования в подразделениях и на заводах компании KNM, Малайзия.

Планирование, обеспечение выполнения планов, технико-экономических показателей, ритмичной работы основных производств завода и диспетчерской службы:
- разработка месячных, квартальных, годовых планов выпуска и отгрузки готовой продукции на основании действующих контрактов;
- разработка месячных, квартальных, годовых планов закупки, доставки сырья и материалов;
- контроль и организация процессов производства и выпуска продукции;
- анализ статей себестоимости продукции, разработка мероприятий по ее снижению;
- участие в НИР и ОКР, техническом перевооружении, закупке оборудования, рационализации;
- курирование ПНР, постановка продукции на производство, сертификация;
- участие в разработках планов ППР и капитальных ремонтов;
- участие в разработке, актуализации, обеспечении технической и нормативной документации;
- участие в работе предприятия по охране труда, технике безопасности;
- участие в подготовке кадров и молодых специалистов.

 Проведение всего комплекса работ по осуществлению крупномасштабного проекта нового производства с «нуля»:
- бизнес планирование;
- поиск, заключение договоров, приемка проектной документации у лицензиаров – поставщиков основных технологий: Poly Engineering – водородное восстановление трихлорсилана; SolMic – синтез трихлорсилана, ректификационное разделение и очистка, нейтрализация и утилизация отходов;
- заключение договора с генеральным проектировщиком, приемка ТЭО, рабочего проекта - CH2MHILL;
- поиск, проведение тендеров, заключение договоров с субподрядными проектными организациями и поставщиками основного оборудования: ГИРЕДМЕТ, ГИПРОСИНТЕЗ, ГНИХТЭОС; CDI – установка регенерации водорода; Koch Glitch, Sulzer – массообменное колонное оборудование; Linde, Air Liquide – производство жидкого азота; Norsk Hydro – производство водорода; Neuman and Esser, Atlas Copco – компрессорное оборудование; York – холодильное оборудование; Pfaudler, Deller – теплообменное оборудование;
- проведение согласований, получение исходно-разрешительной документации в государственных органах и проектных организациях;
- разработка графиков и контроль проведения оплат по заключенным контрактам на поставку проектной документации, оборудования;
- разработка презентаций для кредитных организаций, акционеров, потенциальных участников.
Разработка раздела «Фотоэлектрические преобразователи и модули» инвестиционного проекта с компанией «РОСНАНО».
Проведение ПНР на заводе компании SICHUAN XINGUANG SILICON-TECH, Китай.

Организация «с нуля» первого на Украине серийного производства:
- курирование проектных работ;
- подбор технологии;
- выбор и закупка технологического и тестового оборудования;
- выбор, капитальный ремонт здания, оснащение помещений и рабочих мест;
- получение разрешительных документов;
- подбор и обучение персонала;
- ПНР, постановка продукции на производство, метрологическая аттестация тестового оборудования, сертификация продукции;
- реклама и презентации.

Входной контроль сырья и материалов, приемка готовой продукции, аудиторские проверки, устранение несоответствий.Сертификация производств V-Al сплавов, FeMo, FeW, Nb, Hf, Ti, Zr- порошка по ISO 9000, курирование центральной заводской лаборатории.

Технологическое обеспечение, технико-экономические показатели, качество готовой продукции, НИР и ОКР, техническое перевооружение производств.
Были проведены следующие работы:
- монтаж, ПНР установки термодистилляции хлорсиланов;
- монтаж, ПНР установки утилизации жидких хлорсиланов;
- монтаж, ПНР установки водородного восстановления повышенной единичной мощности;
- ПНР установки каталитической очистки и адсорбционной осушки водорода;
- НИР и ОКР: проектирование, монтаж ПНР установки плазмохимического гидрирования тетрахлорида кремния;
- НИР плазмохимического получения нитрида кремния;
- НИР получения мелкодисперсного силикагеля и аэросила.
Проведение ПНР на заводе ЗАО «Кристалл» г. Таш-Кумыр, Киргизия.

Ввод в эксплуатацию установки низкотемпературной конденсации и регенерации водорода, модернизация холодильного отделения, модернизация установки получения обессоленной воды (на ионообменных смолах), оптимизация технологических процессов.

Моллодой специалисит. Обслуживание установок водородного восстановления поликристаллического кремния.
Опыт практической работы.